Obróbka ubytkowa MB-SI7O>ObrUbyt
Zapoznanie słuchaczy z podstawami teoretycznymi obróbki skrawaniem, erozyjnej i laserowej. Omówienie sposobów obróbek wiórowych, takich jak: toczenie, wiercenie, frezowanie, przeciąganie, obróbka gwintów i uzębień. Obróbka elektroerozyjna, elektrochemiczna, laserowa, strugą wodno-ścierną – omówienie podstaw procesów i ich zastosowania. Praktyczne zapoznanie studentów z podstawowymi metodami badań zjawisk zachodzących podczas procesów skrawania.
Koordynatorzy przedmiotu
<b>Ocena końcowa</b>
<b>Wymagania wstępne</b>
<b>Literatura podstawowa</b>
- Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT Warszawa, 2010.
- Sandvik Coromant: Poradnik obróbki skrawaniem, Sandvik 2010.
- Przybylski L.: Współczesne ceramiczne materiały narzędziowe, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków 2000.
- Olszak W.: Obróbka skrawaniem, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2018.
- Jemielniak K.: Obróbka skrawaniem. Podstawy, dynamika, diagnostyka, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2018.
- Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT Warszawa,
- Przybylski L.: Strategia doboru warunków obróbki współczesnymi narzędziami, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków 2000.
<b>Literatura uzupełniająca</b>
- Dudik K., Górski E.: Poradnik tokarza. WNT, Warszawa 2000.
- Cichosz P.: Narzędzia skrawajace. WNT, Warszawa, 2013.
- Ruszaj A.: Niekonwencjonalne metody wytaczania elementów maszyn i narzędzi, IOS Kraków, 1999.
- Przybylski L.: Strategia doboru warunków obróbki współczesnymi narzędziami, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków 2000.
- Publikacje naukowo-techniczne, branżowe serwisy internetowe, katalogi producentów narzędzi.
- Wysiecki M.: Nowoczesne materiały narzędziowe, WNT Warszawa, 1997.
- Publikacje naukowe z zakresu technologii obróbki ubytkowej i branżowe strony internetowe.
<b>Inne informacje</b>
Efekty kształcenia
Wiedza
Ma uporządkowaną wiedzę w zakresie klasyfikacji procesów obróbki ubytkowej. Zna podstawowe procesy obróbki skrawaniem, erozyjnej i laserowej oraz zakres ich stosowania.
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_W07, MBM1A_W08, MBM1A_W21
Metody weryfikacji:
Kolokwium
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania
Wiedza
Zna zjawiska zachodzące podczas procesu skrawania, ich wpływ na przebieg tego procesu oraz zagrożenia z nich wynikające.
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_W02, MBM1A_W07, MBM1A_W08, MBM1A_W10, MBM1A_W14
Metody weryfikacji:
Kolokwium
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania
Umiejętności
Potrafi identyfikować i charakteryzować podstawowe procesy obróbki ubytkowej, określać zakres ich stosowania oraz ograniczać zagrożenia z nich wynikające
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_U14, MBM1A_U16
Metody weryfikacji:
Kolokwium
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania
Umiejętności
Potrafi przygotować się do kolokwium w oparciu o analizę literatury
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_U01, MBM1A_U02
Metody weryfikacji:
Kolokwium
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Umiejętności
Potrafi przeprowadzić podstawowe badania dotyczące zjawisk towarzyszącym procesom toczenia, frezowania i szlifowania.
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_U09, MBM1A_U10, MBM1A_U18
Metody weryfikacji:
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania
Umiejętności
Potrafi zmierzyć siły skrawania, zużycie ostrza, współczynnik skrawalności oraz drgania. Potrafi opracować statystycznie uzyskane wyniki pomiarów.
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_U10, MBM1A_U12, MBM1A_U14
Metody weryfikacji:
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania
Kompetencje społeczne
Ma świadomość wpływu na środowisko procesów obróbki ubytkowej i odpowiedzialności inżyniera w tym zakresie
Powiązane efekty kierunkowe:
MBM1A_K02
Metody weryfikacji:
Kolokwium
Ocena umiejętności praktycznych:sprawdziany pisemne
Weryfikacja na podstawie sprawozdania